電鍍廠為了加強金屬的硬度和耐腐蝕性，提高導電性、潤滑性、耐熱性和外觀美感會加熱電鍍液，使電鍍件表面附著一層金屬膜。但是，鍍層質量受溫度、電鍍時間等因素的影響，因此電鍍液的加熱方式和工藝直接影響到金屬制品的質量。電鍍蒸汽發生器蒸汽加熱廣泛用于電鍍廠皂化槽、磷化槽的加熱。

　　據了解，磷化池在高溫磷化過程中需要60-80℃的高溫。如果加熱溫度達不到要求或溫度控制不當，都會影響電鍍產品質量，造成經濟損失。利用蒸汽發生器產生的蒸汽加熱電鍍液具有速度快、效果好的特點。同時，蒸汽熱源熱效率高，控溫準確，溫壓可控可調，特別適用于大型自動線或工作槽液量較大時的加熱。另外，電鍍液需要持續加熱，間歇式鍋爐無法實現自動控溫。因此，大型電鍍廠或工業園區經常使用蒸汽發生器加熱電鍍溶液進行集中供熱。
 

　　電鍍蒸汽發生器是鍋爐的升級換代產品，可連續產生蒸汽熱能，可連續供應蒸汽，滿足長時間工作的需要。另外，蒸汽發生器的使用不需要專門的鍋爐工人，更不用說年檢等繁瑣的手續，使用起來非常方便。電鍍液體積大，溫度要求高，維護時間長，需要大噸位的蒸汽發生器提供熱能。它不僅蒸汽充足，而且能耗低，大大降低了使用成本。

　　電鍍蒸汽發生器可用于電鍍廠、金屬材料廠、電解液絕緣、磷化槽加熱、皂化槽加熱、清水槽加熱、電鍍槽加熱、酸洗槽加熱、磷酸等金屬表面處理線圈加熱、高溫電鍍、電鍍槽加熱等。